压力管道零部件常用的焊接方法有哪些？

压力容器零部件常用的焊接方法有哪些？

1. 封头拼缝

封头拼板缝一般是在平板状态下完成的，焊接条件比较好，厚度小于10mm的拼板缝宜采用焊条电弧焊焊接，厚度大于10mm的，宜采用焊条电弧焊+埋弧自动焊的组合焊。

2. 筒体纵缝

筒体纵缝大多采用焊条电弧焊和埋弧自动焊，如何筒体内径小于500mm，还需要手工钨极氩弧焊打底。

对于大厚度的某些高强钢筒体纵缝采用电渣焊。

3. 筒体环缝

筒体环缝大多采用焊条电弧焊和埋弧自动焊，对于厚度较大的筒体，尽量采用窄间隙埋弧自动焊。

4. 接管焊接

接管与壳体一般采用焊条电弧焊和埋弧自动焊。

5. 容器内壁堆焊

容器内壁堆焊主要焊接方法有：焊条电弧焊、埋弧自动焊、气保堆焊等。

6. 球壳焊接

球壳焊接目前主要采用焊条电弧焊、埋弧自动焊、全位置气体保护自动焊。其中，焊条电弧焊因为操作灵活、工艺简单，现场组装球罐用的较多;埋弧自动焊，多用于球壳上下极板的拼缝;全位置气体保护焊，现场组装焊接时采用较多，效率高、劳动强度低。

7. 管子-管板连接

管子管板接头常用的焊接方法有：焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、全位置自动钨极氩弧焊，其中全位置自动钨极氩弧焊焊接质量zui好。