压力管道焊接中防止气孔的主要方法有哪些?

压力管道焊接的过程中如何防止气孔主要从工艺措施和冶金措施这两个方面来看。

     压力管道焊接工艺措施

(1)消chu各种气体的来源。去除氧化膜或铁锈，按规定烘干焊条、焊剂并合理保存，去除保护气体中的氧、氢、氮。

(2)加强保护。焊条药皮不要脱落，焊剂或保护气体给送不能中断，电弧不得任意拉长，装配间隙不能过大，用低氢型电焊条要用短弧、直流反接。

(3)正确掌握焊接操作工艺。创造熔池中气体浮出的有利条件，必要时可预热。

压力管道焊接冶金措施

选用与母材金属相适应的焊条焊剂。

(1)药皮焊剂中的氧化剂和脱氧剂配合适当。在焊接低碳钢时适当增加氧化性可以减少由氢气所造成的气孔;而焊接高碳钢时适当增加脱氧剂可以减少由CO产生的气孔。

(2)在焊剂中适当的增加合金剂及造渣剂可以减少气孔，如适当的加入SiO2、MnO、MgO可以减少气孔。

(3)调节焊剂的粘度，适当的加入一些CaF3或TiO2是降低粘度的有效方法，这样有利于焊缝中气体的逸出。